シーラーでナイロンフィルムを止めるだけですぐ作れる空気で動くパウチモーター。
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材料
- ナイロンフィルム (厚さ 0.05mm~0.09mm) Nylon-LDPE film 購入先リンク
- 注射器 （シリンジ） Termo 購入先リンク
- チューブ （内径 2mm） SMC TIUB01W-20 購入先リンク
- 注射器とチューブをつなげるコネクター （外径 1.5mm） ルアーフィッティング 購入先リンク
- チューブとパウチをつなげるコネクター (3Dプリンター用の設計ファイルはメールで問い合わせてください）
- 両面テープ （強力タイプ）
- セロハンテープ
- 厚紙
道具
- 熱シーラー NL-202J 購入先リンク
- ハサミ
- キリ
- 油性ペン
手順
型紙の印をつける
印刷した型紙の上にナイロンフィルムを乗せて、油性ペンで印をつける。
フィルムのカット
印をつけたあと、ハサミで適度な大きさに切る。この時、フィルムが離れたりズレないように気をつける。フィルムが裏返ったりするときちんと閉じない場合がある。
シーラーで外枠から貼り合わせる
シーラーの温度設定は2.5ぐらいにして、適宜調整する。重ねたフィルムをシーラーの閉じる線にきちんと合わせて、２秒ほど押さえる。短いとちゃんと閉じない場合があるので、カチンという音がなるまで2秒ほど待つ。貼り合わせられたのを確認する。印に合わせて外枠から順番に貼り合わせていく。
厚紙を挟んで貼り合わせる
真ん中の空気が通る道は厚紙をフィルムの下に置いて貼り合わせる。厚紙を敷いたところは閉じなくて、厚紙がないところは閉じるので空気の道ができる。
型に沿って切る
貼り合わせが終わったら、外側の余分な部分をハサミで切り落とす。
空気を入れる穴を作る
空気を入れる穴をつける場所に印をつける。印を中心に四つ折りにした先端を”少し”だけハサミで切る。つい大きくなりがちなので、気をつけて小さく穴を開けるのがコツ。
空気の穴の出来上がり
開いてみると穴の大きさがわかる。出来上がった穴のサイズが1~2mmほどであるのがベスト。
ノズルに両面テープ
ノズルの底面に両面テープを貼り付ける。余分なところはハサミで切りとる。ノズルの穴に合わせて、キリで両面テーブに空気穴を開ける。キリがない場合は爪楊枝でもできる。
ノズルをパウチに取付
空気穴を開けた両面テープの保護フィルムを剥がす。ノズルの空気穴とパウチの空気穴の位置を合わせて取り付ける。しっかり固定する。
裏面をふさぐ
ノズルをつけた反対側にある穴をセロハンテープでふさぐ。これで空気のパウチは出来上がり！もっとしっかり止めたい場合は、ノズルをつけた側もセロハンテープを上にかぶせる感じでしっかりふさぐ。
動かす
パウチにつけたノズルをチューブーにつなげる。チューブと繋がっているシリンジーで空気を入れるとパウチが膨らみ、長さが縮むのでペットボトルまで持ち上げることができる。他の形も試してみよう！
Download
- 型紙のデザイン：pouch_samples